Tuberías de acero para calderas de alta presión: se utilizan principalmente para fabricar tuberías de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tuberías de acero inoxidable resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.Estos tubos para calderas están diseñados para funcionar a altas temperaturas y presiones., las tuberías también sufrirán oxidación y corrosión bajo la acción de los gases de combustión a alta temperatura y el vapor de agua.Por lo tanto, se requiere que las tuberías de acero tengan una alta resistencia duradera, una alta resistencia a la oxidación y una buena estabilidad organizativa.Los grados de acero utilizados son: carbono de alta calidad. Los grados de acero estructural son 20G, 20MnG, 25MnG;los grados de acero estructural de aleación son 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, etc.;Los tubos de caldera de alta presión 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb de acero oxidado y resistente al calor de uso común garantizan la composición química y las propiedades mecánicas.Además, se deben realizar una a una las pruebas de presión hidráulica y pruebas de expansión y aplanamiento.Los tubos de acero se entregan tratados térmicamente.Además, también existen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburación de la tubería de acero terminada.Tubos de acero sin costura para perforación geológica y control de perforación petrolera;Las plataformas de perforación se utilizan para perforar pozos para explorar estructuras rocosas subterráneas, aguas subterráneas, petróleo, gas natural y recursos minerales.La explotación de petróleo y gas natural es inseparable de la perforación de pozos.Los tubos de acero sin costura para la perforación petrolera para el control de la perforación geológica son el principal equipo de perforación, e incluyen principalmente tubos con núcleo exterior, tubos con núcleo interior, carcasas, tubos de perforación, etc. Dado que los tubos de perforación tienen que penetrar profundamente en el estrato de varios miles de metros, el Las condiciones de trabajo son extremadamente complejas.Los tubos de perforación están sujetos a tensiones como tensión, presión, flexión, torsión y cargas de impacto desiguales, así como al desgaste del lodo y la roca.Por lo tanto, se requiere que las tuberías tengan suficiente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y tenacidad al impacto.El acero utilizado para los tubos de acero está representado por "DZ" (el prefijo pinyin chino para geología) más un número uno para representar el límite elástico del acero.Los grados de acero más utilizados incluyen DZ45 45MnB y 50Mn;40Mn2, 40Mn2Si del DZ50;40Mn2Mo, 40MnVB de DZ55;40MnMoB de DZ60, 27MnMoVB de DZ65.Los tubos de acero se entregan tratados térmicamente.Tubos de craqueo de petróleo: tubos sin costura para tubos de hornos, tubos de intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo.Los más utilizados son acero al carbono de alta calidad (10, 20), acero aleado (12CrMo, 15CrMo), acero resistente al calor (12Cr2Mo, 15Cr5Mo), acero inoxidable (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti).Además de verificar la composición química y diversas propiedades mecánicas de las tuberías de acero, las tuberías de acero también deben garantizar la presión del agua, el aplanamiento, el abocardado y otras pruebas, así como la calidad de la superficie y las pruebas no destructivas.Los tubos de acero se entregan tratados térmicamente.Tubos de acero inoxidable: Los tubos de acero inoxidable laminados en caliente y en frío hechos de diversos aceros inoxidables se utilizan ampliamente en tuberías de equipos químicos y petroleros y en piezas estructurales de acero inoxidable para diversos fines.Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, cualquier tubería de acero utilizada para resistir la presión del fluido es necesaria para garantizar que la prueba de presión hidráulica esté calificada.Diversos tubos de acero especiales deben garantizar las condiciones según la normativa.
Hora de publicación: 16 de octubre de 2023